非涂層空調(diào)鋁箔的主要技術(shù)指標(biāo)

    1、化學(xué)成分

    換熱片用鋁箔的合金牌號主要有1100、1200、8011等。就使用角度而言，空調(diào)對鋁制換熱片的化學(xué)成分沒有嚴(yán)格要求。在不進(jìn)行表面處理的情況下，3A21鋁合金的耐腐蝕性能相對較好，強(qiáng)度和延伸率等機(jī)械性能較高，硬度也大。選用哪種合金主要取決于材質(zhì)能達(dá)到的最終機(jī)械性能以及ant過程的難易程度。如純度較高的1 100鋁合金壓延較為容易，而801 1合金則較困難。

    2、機(jī)械性能

    機(jī)械性能主要是指鋁箔的拉伸強(qiáng)度、延伸率和杯突值。從使用角度而言，希望這三個指標(biāo)越高越好，而就材質(zhì)本身而言，這三個指標(biāo)又相互矛盾，即當(dāng)鋁箔的拉伸強(qiáng)度相對較高時，延伸率指標(biāo)會下降；而提高鋁箔的延伸率時，又會引起拉伸強(qiáng)度的下降。因此在實際應(yīng)用中，一般取機(jī)械性能的中間值，而具體強(qiáng)度和塑性值又與換熱片加工時的沖制模具有關(guān)。一般換熱片的沖制加工分為拉伸型和無拉伸型兩種。拉伸型沖制加工的模具要求鋁箔的塑性好些，即伸率較高，相對強(qiáng)度值可以略低一點；而無拉伸型模具同要求鋁箔的強(qiáng)度較高，塑性屬于次要指標(biāo)。影響鋁箔機(jī)械性能的因素較多，主要是鋁箔的化學(xué)成分和加工工藝。就鋁箔的強(qiáng)度和塑性來說，通過調(diào)整化學(xué)成分或改變加工工藝流程及參數(shù)，可以在一定范圍內(nèi)使材料的塑性或強(qiáng)度在保持一方不變的情況下使另一方有所改變。也就是說，通過化學(xué)成分和加工工藝的調(diào)整可以有限地改變鋁箔強(qiáng)度和塑性的搭配值。

    根據(jù)換熱片對機(jī)械性能要求的不同，鋁箔的使用狀態(tài)主要有三種：H22、H24、H26。每種狀態(tài)都對應(yīng)一定的強(qiáng)度和塑性范圍。從目前國內(nèi)鋁加工行業(yè)的現(xiàn)狀來看，對于每種狀態(tài)機(jī)械性能的范圍還沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。同時在實際應(yīng)用中每一狀態(tài)的機(jī)械性能范圍也太寬，不能很好地控制產(chǎn)品的機(jī)械性能，以達(dá)到令使用者滿意的程度。

涂層空調(diào)鋁箔的主要技術(shù)指標(biāo)

    涂層鋁箔是在非涂層鋁箔的基礎(chǔ)上進(jìn)行表面處理后形成的，除了需要具備上述非涂層鋁箔要求的化學(xué)成分、機(jī)械性能和幾何尺寸等性能指標(biāo)外，還應(yīng)具備良好的板型和涂層性能。

    1、鋁箔的板型

    首先，涂層鋁箔的生產(chǎn)工藝要求鋁箔要有良好的板型，這是涂層鋁箔生產(chǎn)的先決條件。衡量板型指標(biāo)的單位是I。一般的涂層生產(chǎn)設(shè)備對板型的要求都在20—40I以內(nèi)，如果大于此值，則需在涂層設(shè)備前加一套張力矯直系統(tǒng)。一般涂層設(shè)備的其鋁帶運行路線都較長，處理工序及導(dǎo)輥也較多。因此，如果不配備張力矯直系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)板型不好就很容易在運行中起折，導(dǎo)致無法生產(chǎn)?？照{(diào)生產(chǎn)過程對鋁箔的板型也有較高的要求。一般的換熱片沖制生產(chǎn)線都使用真空吸盤方式進(jìn)行鋁箔傳送，如果鋁箔的板型不好，表面不平整，就會導(dǎo)致鋁箔的真空吸送方式無法正常進(jìn)行。因此，板型不僅是涂層鋁箔，也是非涂層鋁箔的一個重要技術(shù)指標(biāo)。

    2、涂層性能

    前面說過換熱片用涂層鋁箔有許多種，前市場上使用的涂層鋁箔主要是親水性鋁箔，因此這里僅就親水性鋁箔的涂層性能指標(biāo)進(jìn)行討論。

    3、涂層厚度

    鋁箔表面的涂膜厚度沒有硬規(guī)定，一般都在3/1m以下。因涂料的價格一般都較貴，所以在滿足性能要求的前提下涂膜厚度控制得越薄，生產(chǎn)成本就越低。涂層厚度直接影響到涂層的各項性能指標(biāo)，因此要求鋁箔表面的涂層厚度要均勻一致。

    4、涂層附著力

    涂層附著力是鋁箔與其表面涂層粘合牢度的指標(biāo)。如果涂層附著力過小，則涂層鋁箔在進(jìn)一步加工和使用中，表面涂膜就容易脫落，進(jìn)而嚴(yán)重影響涂層鋁箔的重量，因此要求涂層附著力越強(qiáng)越好。涂層附著力一般只能定性地進(jìn)行檢測，其主要檢測方法有耐磨擦試驗、劃格試驗和杯突法等。

    5、親水性能

    親水鋁箔在使用一段時間后，會因為受各種環(huán)境因素的作用而使表面的親水性能受到影響。因此，親水性能一般分為初期親水性與耐環(huán)境試驗后的親水性能。親水性能的好壞主要是以a角的大小來衡量。一般產(chǎn)品的初期親水性要求a<100，耐環(huán)境試驗后親水性要求a<250。接觸角a的測量可以選用專門的接觸角測量儀；也可以通過一定量體積的水滴在鋁箔表面所占面積的大小進(jìn)行計算得出。

    6、耐腐蝕性能

    耐腐蝕性能主要體現(xiàn)在三個方面：一是耐堿性，由于換熱片沖制后表面的潤滑油需用堿性清洗劑去除，所以要求鋁箔表面的功能涂層必須具有一定的耐堿性，一般要求在20%的NaOH溶液中浸泡3分鐘不起泡；二是耐鹽霧腐蝕性，一般是在試驗條件為35 oC、3%的鹽水噴霧環(huán)境中要求500小時不能有腐蝕斑點。耐鹽霧腐蝕性的好壞直接關(guān)系到換熱片使用壽命的長短。在沿海地區(qū)，由于空氣中含鹽量較高，所以對換熱片的耐鹽霧腐蝕性有較高的要求；三是耐濕熱性能，即在一定溫度，一定濕度下長時間放置的耐腐蝕性。該性能也是衡量換熱片耐氣候能力的一個重要指標(biāo)。

更新日期：2018-04-19

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